Полиэфирный кетон , более известный как PEEK, является полукристаллическим термопластом, который хорошо известен в обрабатывающей промышленности своими механическими свойствами. Уже несколько лет этот материал является популярным в секторе аддитивного производства . Сегодня он доступен в виде нити для всех машин FDM / FFF и постепенно становится доступным в виде порошка для процессов SLS . В основном используемый в аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности, PEEK является жаростойким и износостойким и может заменить некоторые металлы из-за своего отношения веса к прочности. Обратите внимание, что это сложный 3D-материал для печати, сложный для печати, требующий соблюдения ряда параметров. Итак, каковы характеристики PEEK в 3D-печати?
PEEK является членом семейства PAEK (полиарилэфиркетон), который известен своими высокими термомеханическими свойствами. Если мы посмотрим на пирамиду различных полимеров в отрасли, PEEK находится на вершине пирамиды, в категории высокоэффективных полимеров. Впервые он был выпущен на рынок в конце 1970-х годов и быстро внедрен в таких секторах, как аэронавтика или электроника, благодаря своим возможностям. Если мы посмотрим на его структуру, отметим, что это полукристаллический полимер, поэтому, когда он плавится, его молекулы располагаются под воздействием тепла, создавая определенный порядок до полного затвердевания материала. Это позволяет ему сохранять свои механические характеристики при повышении температуры. Хотя эта полукристаллическая структура имеет много преимуществ, следует отметить, что в аддитивном производстве.
PEEK — это требовательный материал для 3D-печати
В 3D-печати процесс кристаллизации PEEK должен контролироваться. Действительно, часть материала будет кристаллизоваться, изменяя плотность материала. Поэтому необходимо поддерживать высокие температурные уровни экструзии, монтажной плиты и корпуса — и следует избегать колебаний температуры. Для печати 3D-печати PEEK вам понадобится 3D-принтер с экструдером, который может нагреваться до 400 °C, камерой, нагретой до 120 °C, и рабочей пластиной, которая может нагреваться до 230 °C, чтобы удалить деталь и избежать деформации.
Если PEEK является требовательным материалом, следует также сказать, что он предлагает очень интересные механические и химические характеристики для промышленности. Фактически он очень устойчив к нагреванию и износу, обладает высокой химической стойкостью, стерилизуем и обладает диэлектрическими свойствами. PEEK также имеет высокое отношение веса к прочности и часто используется для замены определенных металлов. Наконец, PEEK является огнестойким, что делает его интересным материалом для 3D-печати для таких секторов, как аэрокосмическая отрасль, в которых существует высокая степень защиты от огня/дыма.
Области применения
Этот высокопроизводительный материал особенно интересен для медицинского сектора. Поскольку он стерилизуем, его можно использовать для ряда применений, включая изготовление имплантов по индивидуальному заказу. PEEK обладает свойствами, подобными человеческой кости: 3D-имплант, напечатанный с помощью PEEK, может способствовать восстановлению тканей вокруг импланта, ускоряя остеоинтеграцию. Фактически, некоторые компании обратились к 3D-печати PEEK для разработки индивидуальных медицинских устройств, таких как FossiLabs.
Аэрокосмическая и автомобильная промышленность также являются рынками, где широко распространена 3D-печать PEEK. Аддитивное производство позволяет создавать высокопроизводительные, легкие, нестандартные и нестандартные детали: в сочетании с использованием высокопроизводительного материала это еще более привлекательно. PEEK предложит большую износостойкость и термостойкость, оптимизируя вес — ключевой фактор в таких областях.
Кто такие производители?
В настоящее время большая часть PEEK в 3D-печати доступна в виде нитей, совместимых с 3D-принтерами FFF. Заполненный карбоном PEEK также доступен на рынке. Химические компании, такие как Victrex, Solvay и Evonik являются основными производителями материала. Что касается нити накала, большинство производителей машин сегодня производят свои катушки, такие как Intamsys или Apium. Его также предлагает испанская компания Innovatefil, дочерняя компания Smart Materials 3D. Если мы посмотрим на цену, PEEK — очень дорогой материал: посчитайте от 350 до 700 евро за 1 кг.
Наконец, для процессов SLS производитель EOS был первым — и единственным — кто предложил PEEK HP3, высокопроизводительный материал для селективного лазерного спекания (SLS). Однако бельгийская компания Aerosint работает над созданием машины SLS, способной комбинировать несколько материалов — PEEK может стать одним из них.
У вас есть еще вопросы о PEEK? Дайте нам знать в комментарии ниже.
