Аддитивное производство, в отличие от традиционных методов обработки, позволяет изготавливать детали со сложной геометрией, общий вес которых можно оптимизировать, используя численный метод, называемый «оптимизация топологии».
Эта техника буквально состоит в «удалении» материала, когда усилия не проходят с использованием программного обеспечения для оптимизации. Среди наиболее известных — программное обеспечение DesignSpace от Ansys, Tosca из Dassault Systèmes, Autodesk Within Labs и SolidThinking Inspire.
Оптимизация топологии, как это работает?
Оптимизация топологии начинается с создания грубой трехмерной модели во время проектирования или использования уже существующей детали для эволюции, к которой будет прикладываться различная нагрузка и силы, поддерживаемые деталью (например, давление на фиксирующие выступы).
Затем программное обеспечение отвечает за расчет всех примененных ограничений, представленных красным (обязательные элементы детали) и синим (бесполезные элементы).
![](https://3rrr.ninja/wp-content/uploads/2020/03/topologyfig2.jpg)
На этом уровне можно выполнить разрезание детали, чтобы удалить детали, на которые не действуют усилия. Черновик будущей оптимизированной части тогда уже виден.
Окончательная геометрия, отвечающая как механическим, так и конструктивным требованиям, может быть окончательно достигнута после сглаживания заготовки.
![](https://3rrr.ninja/wp-content/uploads/2020/03/topologyfig4.jpg)
Чтобы получить представление о выигрыше, следующий кусок имел начальный вес 2 кг и мог быть оптимизирован так, чтобы весить только 327 г, что составляет 83,4% для механической прочности, соответствующей спецификациям.
![](https://3rrr.ninja/wp-content/uploads/2019/03/3dp1.jpg)
Кто использует оптимизацию топологии и для каких целей?
Автомобиль быстро решил эту проблему по причинам сокращения прямых затрат за счет экономии товаров, связанной с размерами серий. Действительно, выигрыш в несколько граммов на транспортное средство при производстве в несколько миллионов единиц означает сэкономленные тонны материала.
Аэронавтика , со своей стороны, заинтересована в сокращении косвенных расходов. Легкий самолет потребляет меньше топлива, что в долгосрочной перспективе создает значительную экономию для авиакомпании.
В автомобильной промышленности литье является преобладающим методом, который позволяет нам приближаться к этому виду сложных профилей. Напротив, с техникой обработки в массе, в основном используемой в аэронавтике, эти формы труднодостижимы. Это ограничение тем более верно, если деталь имеет замкнутый контур, подобно механизму, заключенному в ствол, что предотвращает какие-либо операции обычным способом.
В настоящее время аддитивное производство преодолевает эти проблемы, предоставляя дизайнерам больше свободы в дизайне, одновременно снижая материальные и топливные затраты.