В индустрии моды аддитивное производство позволяет проявить креативность дизайнеров: коллекции уникальны, персонализированы и могут удивлять своими формами и геометрией. Если мы внимательно посмотрим на рынке обуви, ясно, что технологии 3D-печати также имеют свои карты для игры. В прошлом году SmarTech Analysis прогнозировал, что использование аддитивного производства в этой отрасли должно принести к 2029 году более 6,5 млрд. Долларов, прогнозируемый ежегодный рост составит 19,5%. Если мы просто посмотрим на число проектов, запущенных за последние несколько лет, от кроссовок, футуристической обуви до спортивной обуви — технологии 3D-печати повсюду. Обратите внимание, что 3D-печать печатает не сам ботинок, а, например, подошва или межподошва. В любом случае, 3D-печать и обувь составляют отличную пару, и вот 10 3D-печатных туфель, которые докажут это вам!
1. Adidas
Когда в 2018 году Adidas решила использовать производство добавок для производства кроссовок, это привлекло большое внимание. Он продемонстрировал, как технологии 3D-печати могут быть использованы в серийном производстве, помимо прототипирования. В этом году производитель спортивных товаров изготовил 100 000 пар обуви с 3D-печатью под названием Futurecraft 4D, используя процесс Carbon CLIP. Технология 3D-печати Carbon, CLIP, работает путем проецирования непрерывной последовательности УФ-изображений, генерируемых цифровым световым проектором, через проницаемое для кислорода прозрачное УФ-окно под ванной с жидкой смолой — процесс, аналогичный стереолитографии. (SLA). Adidas использовала CLIP для производства решетчатой подошвы с 3D-печатью для своей обуви Futurecraft 4D 3D-печать не только повышает производительность благодаря решетчатой структуре, но и Adidas показала, что 3D-печать придает большую гибкость ее деятельности — от сокращения сроков поставки до предложения обуви, которая может быть полностью адаптирована по разумной цене. В декабре 2018 года Adidas выпустила еще одну 3D-печатную обувь: кроссовки Alphaedge 4D в партнерстве с Carbon.
2. Reebok
Reebok — одна из самых узнаваемых компаний в обувной промышленности. Несколько лет назад компания решила использовать технологии аддитивного производства для создания подошв для коллекции своей спортивной обуви. Хотя остальная часть обуви была изготовлена с использованием традиционных методов, так называемые подошвы Liquid Speed включают подошву с максимальной посадкой. Для своего развития компания использовала 3D-печать совместно с химической компанией BASF, которая использовала жидкий полиуретановый материал при производстве подошв. Они использовали робота для создания слоев жидкого материала, которые образуют узор на обуви и подошве. В дополнение к обеспечению большей производительности и долговечности, Liquid Speed имеет очень оригинальный дизайн.
3. Новый баланс
В 2015 году New Balance сотрудничал с 3D Systems для разработки промежуточных подошв с помощью аддитивного производства для своей линии спортивной одежды. Так называемые DuraForm Flex — это подошвы, созданные по технологии SLS из термопластичного эластомерного материала. Их основными характеристиками являются кроссовки, сочетающие в себе прочность и гибкость благодаря используемому пластику. Технология 3D печати позволяет создавать сложные конструкции, которые оптимизируют поглощение ударов при одновременном облегчении обуви. Это еще один пример, когда интеграция аддитивного производства способствует улучшению дизайна и производства обуви. В прошлом году New Balance вместе с Formlabs работали на платформе TripleCell, чтобы запустить тренеры 990 Sport и FuelCell Echo Triple.
4. ECCO
Датская компания-производитель обуви ECCO выпустила услугу QUANT-U в 2019 году. QUANT-U обеспечивает индивидуальную настройку обуви. Благодаря процессу 3D-сканирования, к которому вы можете получить доступ в своих магазинах, компания может создавать 3D-печатные подошвы, идеально подходящие для пользователя. Промежуточные подошвы 3D напечатаны из силикона, чтобы обеспечить нужную степень амортизации и производительности. Трехэтапный опыт включает в себя 3D сканирование ваших ног в течение примерно 30 секунд, чтобы определить индивидуальную ортопедическую посадку, анализ данных и 3D печать промежуточной подошвы сразу в магазине после этого!
5. Wiivv
Wiivv — молодая канадская компания, специализирующаяся на производстве стелек и триггеров с 3D-печатью, полностью адаптированных к морфологии владельца. Благодаря приложению для смартфона пользователи могут напрямую сканировать свои стопы, отправлять эти данные в компанию и получать индивидуальное решение через несколько недель. Возьмем, к примеру, шлепанцы: благодаря 3D-печати Wiivv может настроить некоторые элементы обуви, такие как ремешки или вертикальный ремешок. Целью является, конечно, предложить больше комфорта для пользователя. Компания имеет собственный машинный парк в Сан-Диего и использует технологию SLS.
6. Prevolve
Prevolve была основана вокруг движения босиком, чтобы обеспечить минималистскую обувь, которая расширяет возможности человеческого тела, позволяя вашим ногам двигаться естественным образом. Компания, базирующаяся в Сиэтле, штат Вашингтон, использует технологию BioFusion для создания обуви с 3D-печатью, выполненной по индивидуальному заказу и гибкой. Собрав данные о ваших ногах, они могут создать индивидуальную 3D-модель обуви. После этого Prevolve отправляет код на 3D-принтер для изготовления обуви с толщиной подошвы от 7 до 14 мм, в зависимости от того, сколько амортизации вы хотите и нуждаетесь. Эта обувь, которая также подлежит вторичной переработке, изготавливается по требованию, что также позволяет уменьшить количество отходов.
7. Родная обувь
Канадский производитель Native Shoes запустил проект Liquid Printed Natives с целью разработки повседневных объектов с использованием передовых методов, таких как аддитивное производство. С этой целью инициатива направлена на использование жидкой резины в качестве производственного материала при 3D-печати обуви. Производитель заявляет, что они использовали 50% переработанный этиленвинилацетатный материал (EVA) для достижения большей гибкости и внешнего вида каучука. Что выделяется в проекте Native Shoes, так это скорость производства, поскольку ответственные лица объясняют, что технологии 3D-печати позволили значительно сократить время изготовления по сравнению с традиционными методами. Кроме того, он предлагает потребителям высокий уровень персонализации при использовании обуви.
8. Органическая
Коллекция Organic, разработанная молодой студенткой-модницей Люси Трейтнаровой, продолжает модные сандалии с 3D-принтом. В сотрудничестве с производителем материалов Fillamentum она 3D напечатала внешнюю подошву сандалии, на которой она сшила несколько органических тканей, изготовленных из волокон, извлеченных из листьев ананаса или кокоса. Подошва с рисунком должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать эту ткань: именно поэтому Люси выбрала ТПУ, которая была достаточно гибкой, но устойчивой к истиранию и износу. Это также годный для повторного использования, ключевой компонент для молодой женщины.
9. Ирис ван Херпен
Айрис Ван Херпен, без сомнения, является одним из самых известных дизайнеров 3D-печати: она одна из первых применила аддитивное производство для создания целых коллекций, от платьев до обуви. Сегодня нас интересуют те, которые были созданы в сотрудничестве с Ремом Д. Колхасом, основателем бренда United Nude. По случаю Парижской недели моды дизайнер представил дюжину пар, полностью напечатанных в 3D, вдохновленных деревом под названием баньян. Обувь, которую носили только в контексте высокой моды, конечно же, делали на 3D-принтере PolyJet от Stratasys и разных цветов.
10. Мицелий
Представленная дизайнерской студией Ica и Kostika, пара Mycelium полностью напечатана в 3D на машине SLS. Скорее внушительный по своей форме, размеру и дизайну, он не останется незамеченным на улице — фактически, было создано всего 5 пар. Его дизайнеры говорят, что эти 3D-печатные туфли очень удобны, потому что они полностью адаптированы к ногам человека: 3D-файл сделан из отсканированных данных. Еще неизвестно, весело ли ходить в них!
Что вы думаете об этих 3D печатных туфлях? Дайте нам знать в комментарии ниже.
