Все больше и больше компаний внедряют технологии аддитивного производства для повышения производительности и ускорения инноваций независимо от сферы их деятельности. Немецкая группа Bosch не является исключением и собирается пойти дальше с созданием сервиса, основанного на использовании 3D-печати. Эта услуга находится в центре промышленной площадки Mondeville в Нормандии, Франция. В течение 3 лет специалист производителя промышленного оборудования Теофиль Геттье создавал всевозможные детали для 3D-печати, будь то прототипы, шаблоны или даже готовые изделия.
3DN: Можете ли вы представить себя и свою ссылку на 3D-печать?
Я работаю в Bosch с 2000 года, где я был покупателем, качественным поставщиком / клиентом, и уже 3 года я специалист по 3D-печати. Эта миссия была поручена мне в рамках преобразования нашего промышленного комплекса Mondeville недалеко от Кана в Нормандии. Фактически, уникальный случай в группе, в дополнение к нашей «исторической» деятельности в качестве производителя промышленного оборудования, Bosch Mondeville предлагает услугу «Electronic Manufacturing Services» (EMS), направленную на индустриализацию электронных продуктов (IoT) для сторонних клиентов. , Поэтому меня попросили изучить технологию 3D-печати в начале 2015 года.
После исследования рынка, основанного на моих исследованиях в интернете, и посещения стартапа, специализирующегося на 3D-печати, мы инвестировали в аппарат для депонирования денег. Практически сразу стоимость этой машины была прибыльной, особенно благодаря печати челюстей робота, чтобы разделить затраты более чем на 100! Многие другие варианты использования (крепления, оснастки, прототипы, упаковка, эргономика и даже готовые изделия) были затем отправлены нам производственными операторами, нашими инженерами и нашими клиентами.
Параллельно мы получили финансирование в размере 200 000 евро (234 833 577 долларов) от нашего подразделения и поддержку Калифорнийского университета в Беркли для развития нашей инновационной деятельности: мы собрали команду из 5-7 человек для разработки фотограмметрического сканера и автоматических данных. обработка программного обеспечения и заказных материалов.
3DN: Какие технологии аддитивного производства вы используете сегодня и для каких областей применения?
В связи с ростом потребностей сайта, других фабрик группы (Франция / международная сеть) и даже внешних заказчиков мы инвестировали в около двадцати 3D-принтеров из полимеров со всеми технологиями: FDM, SLA, SLS.
3DN: Какую добавочную стоимость приносит вам аддитивное производство ежедневно?
Аддитивное производство позволяет тестировать инновации очень быстро и с меньшими затратами. Мы больше не находимся в управлении проектами типа «Водопад», то есть, где все запланировано заранее, с неизбежным множеством непредвиденных ситуаций, которые ставят под сомнение все, но в итеративном подходе гораздо более гибким.
Идея «провалиться рано». Смехотворная стоимость 3D-печати делает менее трудной проверку любой идеи любого сотрудника. «Я не знаю, сработает ли это», «Скорее всего, потереть», «Невозможно сделать» — это фразы прошлого. Мы учимся каждый день и часто преподносим приятные сюрпризы: концепции, считающиеся надуманными, невозможными, оказались большими успехами: интеграция нескольких элементов в одном продукте, напечатанном в 3D (защитные решетки, батареи, вентиляционные ребра), позволила нам значительно Экономия затрат.
3DN: Каково будущее аддитивного производства в автомобильном секторе?
Таким образом, 3D-печать освобождает креативность, привлекает персонал и обеспечивает значительный экономический эффект. На отраслевом уровне эта технология наверняка удовлетворит растущий спрос заказчиков на индивидуальную настройку. Мы можем рассмотреть уникальные модели, выпущенные в серии! (и это не оксюморон) Разработка мгновенных 3D-сканеров, программного обеспечения «генеративного дизайна», файловых баз данных 3D позволит выпускать действительно революционные продукты. Панели из нескольких материалов, с органическими формами. Персонализированные опоры для ваших любимых предметов: доска для серфинга, велосипед …
Эта технология откроет новые пути развития для ранее недостижимых продуктов: сложные контуры охлаждения в инструментах для литья под давлением / литейном производстве, топологически оптимизированные детали для снижения веса, увеличения сопротивления и т. Д. Это уже стало реальностью в аэронавтике и постепенно завоевывает все отрасли промышленности. ,
3DN: Последнее слово для наших читателей?
Если это еще не сделано, я рекомендую производителям инвестировать в 3D-принтер и дать сотрудникам возможность проверить свои идеи. Вы можете найти больше информации на нашем официальном сайте .
