Как компании 3D печати реагируют на кризис с коронавирусом

Когда я сижу за импровизированным столом, машу своим товарищам по команде через Skype, когда TCT начинает работать из дома, пытаясь обуздать пандемию коронавируса, реальность кризиса, который мы все внезапно оказываемся в опасности.

Но когда я изо всех сил стараюсь отвлечь свое внимание от растущей статистики и цифр, заполняющих мою новостную ленту или пустых полок в моем местном супермаркете, которые служат постоянным напоминанием (этот кризис, во всяком случае, сделает меня более творческим поваром), это еще одно движение, набирающее обороты, которое сдерживает беспокойство и дает мне надежду.

Волна компаний, занимающихся производством добавок (AM), от сервисных бюро до производителей публично заявила о своей готовности поддержать производство столь необходимого медицинского оборудования для спасения жизни. По мере увеличения количества случаев наши регулярные цепочки поставок пытаются удовлетворить спрос на такие важные предметы, как респираторные устройства и защитные маски. Здесь, в Великобритании, в нашей NHS, как говорят, имеется около 5900 жизненно важных аппаратов ИВЛ, но считается, что нам может понадобиться почти в четыре раза больше этого числа для лечения пациентов с Covid-19. Похожая ситуация во всем мире, и компании AM считают, что настало время сделать шаг вперед.

В Италии, второй стране после Китая, пострадавшей больше всего, 3D-печать уже оказывает влияние после быстрого реагирования между итальянским журналистом, основателем Milano Maker Lab и инжиниринговой компанией Isinnova. Сотрудничество привело к успешному производству опытного образца для сменного клапана для респираторных средств, которые затем были напечатаны в процессе порошкового слоя в PA12 поставщиком AM Lonati SpA и отправлены в больницу в Брешии. Производитель смог произвести 100 штук в день по цене менее 1 евро каждый.

Ранее на этой неделе мы поделились тем, как правительство Великобритании призывает производственную цепочку поставок Великобритании перевести свое производство на производство «как можно большего количества новых вентиляторов». Считается, что ряд компаний, занимающихся 3D-печатью, входят в число 1400 предприятий, которые уже заявили о своей поддержке, в том числе 3T Additive Manufacturing, поставщик услуг, одобренный ISO13485. 3T заявляет, что имеет возможность производить металлические и полимерные детали из различных материалов для медицинской промышленности, и считает, что может помочь в изготовлении оболочек, зажимов, крепежных деталей и многого другого.

«Преимущество, которое 3T может предложить на данный момент, — это 24-часовой цикл обработки полимерных деталей, а использование технологии лазерного спекания означает, что мы можем производить сотни деталей одновременно, практически не требуя чистовой обработки», — сказала Виктория Мэй из 3T. TCT. «Отсутствие поддержки означает, что как только машины остынут, детали« вырвутся »из машины, взорваны и готовы к работе. Все, что нам нужно, — это 3D-файл».

Британская машиностроительная и металлообрабатывающая фирма Renishaw — одна из компаний, к которой Офис Кабинета обратился напрямую, чтобы помочь в этой национальной работе.

Крис Покетт из Renishaw сказал TCT: «Мы пришли к выводу, что наша самая полезная роль в этой задаче состоит в том, чтобы предлагать наши услуги по быстрому производству компонентов для устройств, используя наши собственные возможности в области аддитивного производства, обработки и электроники. Мы официально сообщили об этом Департамент бизнеса, энергетики и промышленной стратегии правительства Великобритании, и мы уже находимся в контакте с некоторыми командами, которые работают над проектами вентиляторов ».

Компания Carbon из Силиконовой долины в США, занимающаяся производством 3D-материалов, работает в США с помощью своей технологии контрактного производства, использующей технологию Digital Light Synthesis для печати полимерных деталей, и считает, что AM может помочь преодолеть проблемы традиционных цепочек поставок, особенно в лицо остановок и глобальных перебоев с транспортом. До настоящего времени компания занималась разработкой конструкций для лицевых щитков и тампонов для наборов для тестирования на коронавирус. Д-р Джозеф ДеСимоне, соучредитель и председатель совета директоров Carbon, назвал облачные возможности и материалы инженерного класса Carbon ценными активами в преодолении кризиса и призвал компании, правительства и других лиц к сотрудничеству.

Он сказал TCT: «Адаптируемые и диверсифицированные глобальные цепочки поставок необходимы сейчас и в будущем, поскольку мы сталкиваемся с серьезными сбоями, вызванными пандемиями или другими значительными событиями, такими как землетрясения или ураганы. Например, все принтеры Carbon подключены к облаку, поэтому, когда происходит такой сбой, даже если одно предприятие выходит из строя, цифровые конструкции для деталей могут быть легко перенесены и изготовлены на другом предприятии по мере необходимости. Мы воодушевлены тем, что производственные мощности, на которых размещены принтеры Carbon, включая предприятия в Азии, которые в последнее время страдают от наихудших последствий пандемии COVID-19, снова работают и работают ».

Аналогичным образом, компании-производителю цифровых технологий Protolabs удалось всего за 24 часа перевернуть тысячи компонентов для тест-наборов на коронавирус, и, как говорят, она работает над новым заказом на изготовление пресс-форм для крупного медицинского поставщика.

Живой блог: Будьте в курсе последних событий 3D-печати против Covid-19

Fast Radius , один из пользователей технологии Carbon DLS , говорит, что к ней уже обращались, чтобы помочь спроектировать и изготовить некоторые детали, которые поддерживают функции спасения жизни.

Лу Расси, генеральный директор Fast Radius, сказал TCT: «Одно из преимуществ, о которых мы долго говорили в аддитивном производстве, заключается в том, как он открывает скорость — скорость итерации проектирования, производства деталей и выполнения. В кризисе, подобном тому, который мы переживаем скорость важна. Мы видим в реальном времени, как инженеры и производители могут производить детали для устройств, спасающих жизнь, при меньших затратах и ​​времени, необходимых при обычном производстве ».

Расси объяснил, как в настоящее время компания производит медицинские детали, используемые вне тела в различных типах диагностического и вспомогательного оборудования, многие из которых сейчас необходимы. Компания строит сеть проектных и производственных компаний, которые хотят помочь в AM, механической обработке и литье под давлением, и приглашает компании к участию.

HP также поделилась своими планами оказания помощи, используя свою большую цифровую производственную сеть, чтобы помочь проектировать, проверять и производить необходимые детали для медицинских служб и больниц с помощью Multi Jet Fusion.

«Цифровое производство может оказать огромную помощь в быстром восполнении дефицита запчастей, создании новых и более эффективных конструкций, а также в преодолении разрушенных цепочек поставок», — прокомментировал Рамон Пастор, временный президент подразделения HP 3D-печати и цифрового производства. «Вот почему мы мобилизация как нашей собственной внутренней команды, так и сотрудничества с нашим глобальным партнерским сообществом для разработки, проверки и начала производства критических деталей для медицинских служб и больниц — респираторных клапанов, дыхательных фильтров, застежек для лицевых масок и т. д. Мы также делаем наши собственные файлы дизайна доступны бесплатно, поэтому их можно создавать где и когда это необходимо.

Некоторые производители настольных компьютеров предлагают свои ресурсы напрямую больницам и некоторым проектам. Например, компания BCN3D , расположенная в Барселоне, предлагает свою ферму из 63 экструзионных машин для полимеров, включая принтеры для двойной экструзии Sigma, Sigmax и BCN3D Epsilon .

Ксавье Мартинес Фанека, генеральный директор BCN3D, поделился с TCT: «В нынешнем мировом кризисе, вызванном пандемией Covid-19, мы не можем остаться в стороне, а из BCN3D мы хотим предложить из нашей штаб-квартиры в Испании все наши технологические возможности 3D-принтеров FFF, чтобы помочь все те больницы и исследователи, которым нужна 3D-печать для производства деталей респираторного оборудования и любого оборудования, которое позволяет ухаживать за пациентами […] этого вируса. благо самых уязвимых ».

Тем временем Йозеф Пруса, основатель производителя настольных 3D-принтеров Prusa Research , рассказал TCT, что компания начинает производство защитных экранов для Министерства здравоохранения Чехии. Компания, которая управляет фабрикой, насчитывающей более 1000 3D-принтеров, заявляет, что пожертвует 10 000 единиц в качестве отправной точки. Большая часть сообщества создателей Prusa Research  выступила с предложением о помощи. Однако, как и многие другие, Йозеф предостерегал от ложного чувства безопасности в респираторах с 3D-печатью и сообщил, что компания обращается к профессионалам, которые могут проверить и протестировать свои конструкции перед изготовлением.

Это отражает озабоченность в отношении реальности краудсорсинга таких устройств. Медицинское оборудование должно подвергаться строгим испытаниям и валидации до его одобрения, и даже тогда оно обычно производится только утвержденными поставщиками для обеспечения безопасности пациентов.

Вдали от FDM, лидер в области настольной стереолитографии Formlabs создал сеть поддержки, которая предлагает своим пользователям добровольно использовать свое время и оборудование. Компания, однако, внимательно следит за тем, чтобы общаться с больницами, медицинскими работниками и государственными / федеральными агентствами, печатать и тестировать детали. Давид Лакатос, CPO в Formlabs, призывая любого «просто напечатать что-то, похожее на маску», потенциально может принести больше вреда, чем пользы, и подчеркнул важность привлечения медицинских работников, прежде чем предоставлять эти предметы пациентам или поставщикам медицинских услуг.

Несмотря на то, что многие владельцы 3D-принтеров с благими намерениями предлагают свои возможности, есть, конечно, пауза для беспокойства по поводу безопасной реализации нерегулируемых деталей и ненужного спешки изобретать колесо с консорциумами и проектами, появляющимися во всем мире. В случае отказа одного из этих устройств возникают вопросы об ответственности. Будет ли это до дизайнера? Производитель машины? Создатель? Вот почему многие люди призывают к более организованному подходу.

Кевин Куигли, владелец британской компании Quigley Design , занимающейся дизайном продукции , опасается, что правительство мобилизует производителей на разработку новых вентиляторов и устройств.

«Вся эта ситуация связана со скоростью», — сказал Квигли TCT. «Ситуация в отделении интенсивной терапии возрастает с каждым часом. Если вам нужна скорость, вы смотрите на производительность — вы не пытаетесь изобретать колесо. Разработка такого сложного медицинского устройства непроста, и если бы я узнал одну вещь из 30 годами то, что если вы много знаете об одном секторе, не означает, что он переходит непосредственно в другой, возможно, с технической точки зрения некоторые из тех же принципов применимы, но как дизайнеру вам нужно рассмотреть весь вариант использования — дизайн, производство надежность, безопасность, использование обученным и неподготовленным персоналом и т. д. Я просто указываю скептикам на инструкции по эксплуатации, прилагаемые к этим устройствам! »

Он добавил, что считает, что правительству Великобритании было бы лучше обратить свое внимание на существующих производителей оборудования, которые уже имеют необходимые данные для деталей и сборки, и помочь им с финансированием для увеличения поставок.

Что касается 3D-печати, он добавил, что «аддитивный или субтрактивный» близнец будет лучшим подходом, при этом проверенные данные и спецификации детали готовы к развертыванию для изготовления по требованию в случае необходимости.

Это не просто медицинские детали, где 3D-печать предлагает креативные решения. Бельгийская компания Materialize , которая долгое время считала, что AM может создать более здоровый мир, выпустила дизайн простого устройства громкой связи, чтобы избежать контакта с дверными ручками. Многие люди и организации, такие как Mayo Clinic  , уже поделились своими отпечатками дизайна.

«Эти инициативы демонстрируют, что наша отрасль может говорить одним голосом и вносить позитивный вклад, используя истинную мощь 3D-печати», — сказал Кристоф Шемке, менеджер по коммуникациям в Materialise. «Мы сделали дизайн [дверного проема] доступным бесплатно, и мы призываем сообщество 3D-печати загрузить файл и 3D-печать его локально. В этом сила 3D-печати: концепцию можно превратить в 3D-дизайн и напечатать 3D в считанные часы. Делая дизайн доступным в цифровом виде, он может быть изготовлен на 3D-принтерах повсюду и практически мгновенно доступен по всему миру. Поскольку в результате вируса Короны возникает опасность для путешествий и транспорта, становится невозможным локальное производство. более важный»

Вещи, которые нам нужны сейчас; Скорость, инновации, производство по требованию — вот те обещания, на которых строился ландшафт аддитивного производства, и теперь, при правильном призыве к действиям и поддержке со стороны руководящих органов, мы надеемся, что они получат возможность их выполнить.

Нагами Дизайн печать 500 лицевых масок в день

Nagami Design приостановила производство мебели для дополнительного производства защитных масок для лица с роботизированной экструзионной платформой.

Используя файлы дизайна, предоставленные поставщиком настольной 3D-печати  Prusa , которые были проверены Министерством здравоохранения Чехии, и материал PETG с прочной химической стойкостью, долговечностью и высокой ударной вязкостью, компания производит 500 печатных масок в день. В настоящее время Nagami Design сосредотачивает свои усилия на больнице провинции Авила в городе, где она расположена, но планирует расширить свою деятельность в других пострадавших регионах на этой неделе, в том числе в Мадриде.

«Это, безусловно, самый важный проект, над которым мы когда-либо работали, но также и тот, который нам бы хотелось, чтобы нам никогда не пришлось начинать. Наше поколение обладает знаниями и цифровыми инструментами, которые стали по-настоящему значимыми. Нет продукта для продажи, нет рынка для конкуренции. Это задача для всех нас, и мы хотели бы призвать всех с помощью инструментов любого рода протянуть руку и внести свой вклад в восстановление безопасности в нашем мире ». прокомментировали Мануэль Хименес Гарсия, Мики Хименес Гарсия и Игнасио Вигера Очоа, основатели Nagami Design.

Взгляд на рынок от Криса Коннери из Context

Даниэль О’Коннор: Посреди этого будет интересно посмотреть, как отразится индустрия аддитивного производства. 3D-печать создает много колонных дюймов для производства СИЗ и вентиляционного оборудования, и мы действительно надеемся, что многое из этого будет столь же полезным и изменяющим игру, как кажется. Но как выглядит рынок в долгосрочной перспективе? Отраслевой аналитик Крис Коннери, вице-президент по глобальным исследованиям и анализу в компании CONTEXT , сказал следующее:

«Многие из тенденций, которые вы отметили в своем недавнем выпуске« Состояние индустрии »для Q3’19Перенос в четвертый квартал 1919 года с негативными препятствиями, связанными со слабым глобальным производственным сектором, слабыми автомобильными рынками и слабым спросом в Европе и Азии, продолжающимся в 4 квартале. Это привело к слабым поставкам принтеров почти во всех четырех сегментах (Личный, Дизайнерский и Промышленный с единственным ростом Y / Y, наблюдаемым в пространстве Professional благодаря главным образом Formlabs). Прогнозирование на 2020 год является новой, большой проблемой для многих, когда в игру вступают и спрос, и спрос. Похоже, что многие / большинство компаний, занимающихся печатью, справедливо перенесли свою краткосрочную ориентацию на предприятия (если их фабрики еще открыты или работают) на услуги, видя, как они могут помочь в печати столь необходимого медицинского оборудования. Некоторые сообщили о высоком спросе на принтеры в 1 квартале 20 года, но большая часть этой отчетности была до различных мандатов «Оставайся дома». Большая часть спроса в 1 квартале 20 поддерживалась за счет поставок со склада из канала или из существующих запасов производителей. Западные (американские и европейские) фабрики начали закрываться в марте, но китайские фабрики — многие из которых были закрыты в январе / феврале — по сообщениям, возвращаются в строй. Таким образом, наверняка будут проблемы с поставками компонентов, когда фабрики и предприятия вернутся в оперативный режим. Сторона спроса в уравнении теперь также вступает в игру с такими ключевыми конечными рынками, как авиакосмическая промышленность, стоматология, потребительские товары, кино и товары, образование, НИОКР и т. Д., На которые в настоящее время в значительной степени влияют выпадения, связанные с закрытиями, необходимыми для прекращения распространения болезни. «. Большая часть спроса в 1 квартале 20 поддерживалась за счет поставок со склада из канала или из существующих запасов производителей. Западные (американские и европейские) фабрики начали закрываться в марте, но китайские фабрики — многие из которых были закрыты в январе / феврале — по сообщениям, возвращаются в строй. Таким образом, наверняка будут проблемы с поставками компонентов, когда фабрики и предприятия вернутся в оперативный режим. Сторона спроса в уравнении теперь также вступает в игру с такими ключевыми конечными рынками, как авиакосмическая промышленность, стоматология, потребительские товары, кино и товары, образование, НИОКР и т. Д., На которые в настоящее время в значительной степени влияют выпадения, связанные с закрытиями, необходимыми для прекращения распространения болезни. «. Большая часть спроса в 1 квартале 20 поддерживалась за счет поставок со склада из канала или из существующих запасов производителей. Западные (американские и европейские) фабрики начали закрываться в марте, но китайские фабрики — многие из которых были закрыты в январе / феврале — по сообщениям, возвращаются в строй. Таким образом, наверняка будут проблемы с поставками компонентов, когда фабрики и предприятия вернутся в оперативный режим. Сторона спроса в уравнении теперь также вступает в игру с такими ключевыми конечными рынками, как авиакосмическая промышленность, стоматология, потребительские товары, кино и товары, образование, НИОКР и т. Д., На которые в настоящее время в значительной степени влияют выпадения, связанные с закрытиями, необходимыми для прекращения распространения болезни. «. Западные (американские и европейские) фабрики начали закрываться в марте, но китайские фабрики — многие из которых были закрыты в январе / феврале — по сообщениям, возвращаются в строй. Таким образом, наверняка будут проблемы с поставками компонентов, когда фабрики и предприятия вернутся в оперативный режим. Сторона спроса в уравнении теперь также вступает в игру с такими ключевыми конечными рынками, как авиакосмическая промышленность, стоматология, потребительские товары, кино и товары, образование, НИОКР и т. Д., На которые в настоящее время в значительной степени влияют выпадения, связанные с закрытиями, необходимыми для прекращения распространения болезни. «. Западные (американские и европейские) фабрики начали закрываться в марте, но китайские фабрики — многие из которых были закрыты в январе / феврале — по сообщениям, возвращаются в строй. Таким образом, наверняка будут проблемы с поставками компонентов, когда фабрики и предприятия вернутся в оперативный режим. Сторона спроса в уравнении теперь также вступает в игру с такими ключевыми конечными рынками, как авиакосмическая промышленность, стоматология, потребительские товары, кино и товары, образование, НИОКР и т. Д., На которые в настоящее время в значительной степени влияют выпадения, связанные с закрытиями, необходимыми для прекращения распространения болезни.«

24/03

HP делает файлы дизайна доступными с большим количеством печатных частей при тестировании

Компания HP предоставила для бесплатного скачивания ряд файлов деталей, а также сообщила, что приложения для вентиляции и маски находятся на стадии тестирования и проверки.

Компания сообщает, что более 1000 деталей, произведенных с использованием технологии 3D Jet Fusion 3D-печати, уже доставлено в больницы в результате сотрудничества с ее глобальной производственной сетью, правительствами и учреждениями здравоохранения.

До настоящего времени были открыты и изготовлены устройство для открывания двери без помощи рук, регулятор маски и защитная маска, а полевой вентилятор и конструкции маски для лица FFP3, как ожидается, вскоре начнут производство после получения подтверждения. Полевой вентилятор включает в себя напечатанные на 3D-принтере детали для механической мешочной маски, которая используется в качестве кратковременной экстренной вентиляции для пациентов с COVID-19, в то время как лицевая маска FFP3 необходима медицинским работникам, проводящим лечение.

«HP и наши партнеры по цифровому производству непрерывно работают в борьбе с этим беспрецедентным вирусом. Мы сотрудничаем через границы и отрасли, чтобы определить наиболее востребованные детали, утвердить дизайн и начать их 3D-печать », — сказал Энрике Лорес, президент и исполнительный директор HP Inc.

3D Hubs запускает производственный фонд COVID-19

Платформа 3D-печати, которая в настоящее время насчитывает более 2300 машин, запустила две инициативы; один для инженеров, чтобы получить финансирование и ресурсы для производства деталей, связанных с COVID-19, и другой для тех, кто хочет пожертвовать средства, чтобы эти детали стали реальностью.

3D Hubs заявили, что будут также пожертвовать всю прибыль от проектов, связанных с COVID-19, обратно в этот фонд.

Sintratec присоединяется к компаниям, занимающимся 3D-печатью.

Недорогое селективное лазерное спекание машина производитель Sintratec  является одна из последних компаний в 3D печать материализовать «s свободные руки открывания двери, чтобы прекратить распространение коронавируса.

Эта деталь была изготовлена ​​с использованием системы Sintratec 2 компании и введена в эксплуатацию в ее офисе в Швейцарии.

Файл дизайна можно скачать бесплатно или распечатать на заказ через Sintratec.

Заявление из Америки делает

«Как национальный институт инноваций в области производства добавок, миссия America Makes состоит в том, чтобы стимулировать сотрудничество в нашей отрасли для удовлетворения потребностей правительства США и производственной базы. Эта миссия не может быть более ясной и очевидной, чем сегодня с продолжающимся COVID -19 кризис и нехватка цепочки поставок по всей территории США.

Мы активно работаем над созданием центрального хранилища партнеров, которые готовы и готовы помочь в это кризисное время. Мы собираем их возможности и возможности, чтобы потребности на переднем крае могли быть эффективно удовлетворены и обеспечены безопасными, качественными продуктами. Мы гордимся невероятными инновациями, которые мы видели во всей отрасли, и вскоре у нас будет больше информации о том, как обеспечить, чтобы инновации отвечали прямым потребностям американских работников здравоохранения ».

https://www.americamakes.us/statement-on-covid-19/

Ford печатает в 3D минимум 1000 одноразовых респираторов в месяц

Автомобильная компания Ford использует свой передовой производственный центр в Редфорде, штат Мичиган, для дополнительного производства одноразовых респираторов, которые помогают фильтровать воздух работникам здравоохранения и респондентам, отвечающим за дыхание.

Первоначально Ford будет работать над выпуском 1000 респираторов в месяц, когда к нему обратится соответствующее медицинское учреждение, но намерен как можно быстрее увеличить производство. Партнерство с 3M по производству очищенных воздухоочистительных респираторов (PAPR), GE Healthcare , для расширения производства существующих конструкций вентиляторов GE для поддержки пациентов с дыхательной недостаточностью или затруднением дыхания, и UAW , для сборки более 100 000 пластиковых защитных щитков в неделю, Также было объявлено.

«Это такое критическое время для Америки и мира. Это время для действий и сотрудничества. Объединившись во многих отраслях, мы можем реально изменить положение нуждающихся людей и тех, кто находится на переднем крае этого кризиса », — сказал Билл Форд, исполнительный председатель Ford.

Farsoon делает доступными файлы дизайна корректора маски и защитных очков

Компания Farsoon предоставила файлы дизайна корректоров лицевой маски и защитных очков, которые она помогла изготовить в Китае, для тех, кто обладает возможностями 3D-печати SLS, SLA и FDM.

Поставщик 3D-печати тесно сотрудничал с некоторыми из своих промышленных партнеров в борьбе со вспышкой COVID-19 в Китае и, поскольку вирус продолжает распространяться по всему миру, надеется внести свой вклад снова.

Работая с PEAK Sports, корректор маски для лица предназначен для предотвращения стресса, вызванного ношением защитных масок для лица в течение длительного периода времени. Четыре пары крючков на каждом конце частей могут быть отрегулированы, в то время как центр ремня регулятора текстурирован для улучшения контакта с изолирующим костюмом. Серия Farsoon 403P смогла произвести 1000 ремней за сборку, благодаря материалу FS3300PA, позволяющему дезинфицировать деталь под воздействием высоких температур и давления. Говорят, что дизайн печатается по технологиям SLS, SLA и FDM.

Тем временем медицинские защитные очки были спроектированы и изготовлены Huaxiang Group тысячами, испытания были завершены за 10 дней. Как и PEAK Sports, компания Huaxing использовала серию 403P, печатая оправы для очков с материалом FS3300PA и уплотнительные кольца с использованием материала TPU Lehvoss. Благодаря оптимизированному дизайну компания смогла облегчить защитные очки, а пользователи также высоко оценили удобство продуктов. Дизайн доступен в двух размерах и может быть напечатан в SLS, SLA и FDM, с контуром защитной линзы, также включенным для простоты производства.

Файлы дизайна доступны по этой ссылке .

Происхождение чемпионов сотрудничества как части отправлены на тестирование

Ultimaker для подключения центров 3D-печати к больницам, сталкивающимся с инструментами и нехваткой деталей

Лидер настольной 3D-печати Ultimaker выступил с инициативой, направленной на то, чтобы сделать свою глобальную сеть принтеров, экспертов и дизайнеров доступной для больниц, нуждающихся в инструментах и ​​деталях, в условиях пандемии COVID-19.

На своем веб-сайте Ultimaker представила карту «Connect and Print», которая позволяет больницам, испытывающим острую нехватку критически важных деталей, с утвержденным дизайном 3D-печати и спецификациями материалов для отправки своих запросов местным поставщикам.

Кроме того, компания запустила услугу «Дизайн, проверка и печать» для поддержки больниц в разработке и создании инструментов, которые заканчиваются или их количество ограничено. Детали будут напечатаны в ближайшем центре 3D-печати и отправлены в больницу как можно скорее. После тестирования и получения одобрения больницы, часть доступна для дальнейшей 3D-печати.

Siert Wijnia, соучредитель Ultimaker, сказал: «Части больничного оборудования могут сломаться, или в больницах, например, не хватит определенных инструментов. Мы гордимся тем, что сообщество 3D-печати собралось вместе, чтобы немедленно напечатать утвержденные проекты объектов, которые нужны больницам прямо сейчас. Мы надеемся, что эти инициативы помогут всем больницам понять, где 3D-принтеры, знания и материалы доступны, поэтому персонал больницы может сосредоточиться на том, что важнее всего: спасение жизней ».

Formlabs развернет 1000 3D-принтеров для производства тестовых мазков COVID-19

Говорят , что лидер по настольной стереолитографии Formlabs работает со своей волонтерской сетью, чтобы снабжать больницы 3D-печатными мазками COVID-19.

Согласно сообщению в Твиттере компании, Formlabs мобилизует сообщество пользователей на развертывание почти 1000 принтеров для быстрого массового производства тампонов и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), таких как защитные маски для лица и респираторные маски. Formlabs заявляет, что его настольные системы способны производить 300 пробных мазков за один отпечаток, что в общей сложности позволяет производить около 75 000-150 000 мазков в день. Эта разработка направлена ​​на то, чтобы быстро предоставить больницам доступ к большому количеству необходимых компонентов тест-набора COVID-19.

Говорят, что команда Formlabs работает с тремя ведущими больницами США, а также с профессором медицины из Бостона доктором Рэми Арнаутом над разработкой тампона. Компания планирует напечатать эти мазки на месте и поделиться файлами дизайна со своим сообществом, а также с другими системами здравоохранения по всей территории США.

23/03

SmileDirectClub приглашает медицинские компании в центр 3D-печати

Производитель четких выравнивателей SmileDirectClub открыл двери своего предприятия 3D-печати для медицинских компаний и организаций здравоохранения, чтобы помочь в борьбе с COVID-19.

Работая с этими партнерами, компания надеется помочь в производстве дополнительных медицинских защитных масок, респираторных клапанов и другого медицинского оборудования. SmileDirectClub имеет глобальную команду контакт-центра, обученную HIPAA, и рекомендует медицинским компаниям связаться с ними по адресу [email protected], если они заинтересованы в предложении.

«В такие времена все мы обязаны делать все возможное, чтобы помогать нуждающимся, как только можем», — прокомментировал генеральный директор Дэвид Кацман. «Сообщения о нехватке медикаментов очень тревожны, и у нас есть производственные мощности, чтобы помочь в печати пластиковых материалов. Благодаря недавним автоматизациям, которые увеличили нашу производительность печати, мы можем легко добавить эту продукцию в наши текущие линии терапии с прозрачным выравнивателем.

«Мы призываем любую компанию или организацию здравоохранения, которая могла бы использовать дополнительные производственные ресурсы, напрямую обращаться к нам».

Поскольку многие из нас приспосабливаются к новым процедурам и принимают дополнительные меры предосторожности, чтобы позаботиться о здоровье и благополучии наших семей и коллег, мы все слишком хорошо знакомы с эскалацией природы коронавирусного кризиса.

Сектор аддитивного производства (АМ) является интересным местом среди этой пандемии. Поскольку правительства и медицинские работники призывают производителей увеличить поставки оборудования и устройств, таких как вентиляторы и защитное снаряжение, чтобы помочь в лечении пациентов, компании AM ответили на вызов своими силами , назвав скорость производства и распределенные производственные сети в качестве ключевых факторов. Было почти невозможно не отставать от количества инициатив, созданных для оказания помощи в доставке этих деталей, и хотя на раннем этапе неясно, сколько из этого было реализовано или как эта работа достигает тех работников здравоохранения, которые работают на переднем крае Мы стараемся поделиться как можно больше.

Конечно, это будет развивающаяся история, поэтому, чтобы держать вас в курсе последних новостей, консорциумов и призывов к действию, редакция TCT будет регулярно обновлять этот блог новостями об отклике индустрии 3D-печати на этот растущий кризис. ,

Поделитесь своими историями с нами здесь .

27/03

FATHOM помогает найти необходимые медицинские материалы для местных больниц

Передовая производственная компания FATHOM призывает свое сообщество помочь найти столь необходимые медицинские материалы, как защитное оборудование и критические компоненты вентилятора. С воскресенья компания заявляет, что уже подключила несколько больниц к производителю лицевых щитков в Лос-Анджелесе, который, по сообщениям, может производить до 5000 щитов в день. Говорят, что внутри компании также используется 3D-печать для создания прототипов образцов тампонов для тест-комплектов, а также работа по поиску средств индивидуальной защиты для доставки в местные больницы. На сегодняшний день FATHOM сообщает, что ей удалось отследить более 100 000 масок KN95, которые в настоящее время находятся в больницах или уже находятся в пути.

Кроме того, компания стремится решить проблему нехватки вентиляторов, сотрудничая с академическими институтами и лабораториями, чтобы помочь в производстве критических компонентов для различных недорогих и более легких в производстве вентиляторов. Посмотрите призыв FATHOM к действию ниже.

CRP 3D печатает прототипы для аварийных клапанов

Компания CRP Technology напечатала на 3D-принтере ряд прототипов для аварийных клапанов и линк-компоненты для респираторных масок, чтобы помочь в лечении пациентов с коронавирусом.

Компания заявила, что смогла изготовить детали в течение 24 часов с использованием высокоскоростного спекания и изотропного материала Windform P1.

«После усиления чрезвычайной ситуации из-за отсутствия основных устройств для ухода за пациентами, пострадавшими от Covid-19, мы хотим дать конкретный знак нашей поддержки», — прокомментировал инженер Франко Чеволини, вице-президент и технический директор CRP Technology. «Мы распечатали аварийные клапаны 3D для вентиляции и несколько« клапанов Шарлотты ».« Клапаны Шарлотты »- это звенья-компоненты для маски аварийного вентилятора, разработанные Исинновой по идее и проекту доктора Ренато Фаверо, регулирующие маску для сноркелинга, уже имеющуюся на рынке. (Easybreath mask от Decathlon). ”

Согласно CRP, Isinnova, как говорят, срочно пытается запатентовать эти клапаны, «чтобы предотвратить любые спекуляции на цене компонента». Исиннова намерена сохранить патент в качестве бесплатного для использования, чтобы доступ к клапанам мог получить любая больница, которая может в них нуждаться.

CRP подчеркнул, что ни маска, ни ссылка не были сертифицированы, и что использование пациентом подлежит подписанному принятию использования.

Укрепить прототип деталей, предназначенных для литья под давлением в ответ на нехватку СИЗ

Бостонская компания Fortify работает с партнерскими организациями над созданием 3D-отпечатанного прототипа маски, которая затем будет изготовлена ​​методом литья под давлением в ответ на нехватку СИЗ.

Генеральный директор Джош Мартин сказал TCT:

«То, что мы пытаемся сделать, — это работать с некоторыми из ведущих усилий, которые разрабатывают различные типы масок и тампонов с использованием, в первую очередь, 3D-печати и превращают их в быстрое превращение литья под давлением [деталей] с использованием нашей платформы и усиление нашей контрактной производственной сети. так что мы можем быстро проверить формованное устройство, а затем раскрутить его и прогнать его до традиционного уровня производства.

«Думаю, я не слишком уверен, что индустрия 3D-печати сможет удовлетворить уровень спроса, который мы увидим в следующем месяце, благодаря одной только 3D-печати, потому что у вас есть тысячи принтеров, которые не ‘ т обязательно будет иметь одинаковые выходы. Вы должны постобработать те [части], которые очень трудоемки, и эти медицинские работники очень полагаются на это.

«И я думаю, что система будет проходить через более традиционный производственный процесс, отлитый под давлением из материала медицинского качества в процессе, который является очень повторяемым и намного более легким для наращивания, это то, что мы пытаемся реализовать в краткосрочной перспективе. »

Roboze 3D печатает сотни клапанов для искусственных респираторов

Итальянско-американский производитель 3D-принтеров Roboze выпустил сотни респираторных клапанов для больниц по всей Италии, которые лечат пациентов с COVID-19.

Детали были напечатаны через отдел 3D Parts компании и будут поставляться бесплатно для использования с искусственными респираторами. Компания, известная своими технологиями 3D-печати без ремней  и возможностями композитных материалов, говорит, что она также приняла ряд запросов от дополнительных итальянских больниц и со всего мира.

Говорят, что при поддержке итальянского производителя гоночных автомобилей Dallara Automobili компания Roboze создает сеть центров 3D-деталей Roboze для производства больничных масок C-PAP для субинтенсивной терапии. Компания говорит, что делает это в сотрудничестве с Isinnova, той же самой компанией, которая работала над некоторыми из тех ранних клапанов с 3D-печатью, которые были доставлены в больницу в Италии на прошлой неделе.

«Мы не могли просто стоять и смотреть, роль аудитории никогда не была в духе общества. Я с гордостью обращаюсь к нашим ресурсам, чтобы поддержать тех, кто в них нуждается, и внести свой вклад в помощь тем, кто сегодня готов быть на переднем крае и сражайтесь с этим невидимым монстром: с медицинскими работниками и больницами », — заявил Алессио Лоруссо, генеральный директор и основатель Roboze. «Сегодня, как никогда, наши технологии должны быть в полном распоряжении тех, кто ищет компоненты для решения этой глобальной чрезвычайной ситуации. Мы доступны для всех».

26/03

Freeman Technology создает PPE щитки для местного доверия NHS

Xometry создает центр для САПР с открытым исходным кодом

Поставщик услуг по производству Xometry заявляет, что он присоединяется к борьбе с глобальной пандемией COVID-19 с созданием онлайн-центра, где инженеры и медицинские работники могут получить доступ к файлам с открытым исходным кодом и получить необходимые материалы.

Компания создала хранилище 3D-файлов CAD для таких востребованных предметов, как лицевые щитки, лицевые маски, бесконтактные крючки для открывания дверей, дозаторы геля для рук и испытательное оборудование, и планирует регулярно обновлять платформу за счет дополнительных ресурсов.

Xometry, которая в начале этого года расширила свои услуги 3D-печати с мгновенным предложением до Европы , заявляет, что у нее есть сеть из 4000 производителей, включая станков с ЧПУ, станков для литья под давлением, изготовителей из листового металла и промышленных 3D-принтеров, для масштабирования операций для критически важных, спасающих жизнь проекты.

За это время Xometry заявила, что ускорит выполнение любых приказов, связанных с боем COVID-19.

Carfulan Group предлагает услуги 3D-печати и метрологии для устранения нарушений в цепочке поставок

Помимо производства медицинских устройств, британская инженерная группа Carfulan Group предоставляет все системы 3D-печати и метрологии в своем Центре передовых инноваций в Дербишире для производителей, пострадавших от нехватки персонала и сбоев в цепочке поставок в условиях кризиса COVID-19.

Группа, в состав которой входят OGP UK, SYS Systems и VICIVISION UK, заявляет, что, предоставляя свои услуги по субподряду, она надеется «сыграть свою роль в поддержании поворота в производственном цикле Великобритании», особенно с учетом растущего числа поставщиков услуг, которых срочно просят превратить свои производственные мощности в производство медицинского оборудования.

Управляющий директор Carfulan Group Крис Фултон сказал: «Очень важно, чтобы все делали свое дело, и мы надеемся, что мы сможем сделать свое дело, поделившись опытом наших высококвалифицированных инженеров с помощью услуг субподряда, гарантируя, что те, кто сталкивается с выполнением заказов и удовлетворением спроса клиентов, выдержат лучший шанс сделать это».

BCN3D поставляет 400 лицевых щитков в испанские больницы; 2000 ожидается в ближайшие дни

Вслед за предложением барселонской компании 3D-печати открыть свою ферму принтеров в ответ на кризис с коронавирусами, BCN3D поставила 400 лицевых щитков в 11 испанских больниц.

Компания использует технологию настольного FDM для печати деталей для защитных козырьков, которые используют прозрачный ацетатный экран и резиновое заднее крепежное приспособление, и, как утверждается, были утверждены центрами для безопасного повторного использования. Ожидается, что в течение следующих нескольких дней будет доставлено в общей сложности 2000 лицевых щитков.

Арнау Вальс, координатор отдела 3D-печати в больнице Сан-Хуан-де-де-де-Барселона, получившей 60 лицевых щитков, прокомментировал: «В нынешней ситуации, когда взрослые или больницы общего профиля обрабатывают наибольшее количество пациентов с помощью COVID-19, наша роль заключается в том, чтобы поддерживать и сотрудничать всеми нашими средствами в борьбе с кризисом коронавируса, в данном случае с инновациями в 3D-печати медицинских материалов «.

Дальнейшие обновления от Origin

До этого поста  генеральный директор Origin Крис Пруча писал:

«Чрезвычайно важно, чтобы наша отрасль могла поставлять проверенные, проверенные и безопасные детали с 3D-печатью для HCP. Команда Origin с радостью сообщает об основных событиях в одной из наших программ СИЗ: наша команда улучшила конструкцию нового лицевого щитка СИЗ (в отношении безопасности, комфорта и технологичности.) В настоящее время мы проводим тестирование производства и начнем отсылку HCP и другим партнерам для дальнейшего тестирования на местах на этой неделе. В ожидании результатов мы представим их нашим партнерам по производственной сети и сделаем они доступны для HCP. В дополнение к сообществу я хочу поблагодарить наших близких партнеров за их критический вклад и поддержку: Stratasys, Henkel, Медицинский факультет Стэнфордского университета и Verify Life Sciences.

«Это всего лишь фаза 1; у нас есть другие детали, которые проходят технико-экономическое обоснование и быстрые итерации проекта, в том числе тестирующие тампоны COVID-19 и стерилизуемые компоненты респиратора. Еще предстоит проделать большую работу, но при этом есть прямой обзор. настроенный, сфокусированный и безопасный!

3D Systems предлагает услугу 3D-печати по требованию и новый модуль Simbionix для обучения ультразвуку легких

3D Systems обращается к инженерным командам, имеющим доступ к 3D-принтерам, чтобы помочь устранить разрыв в цепочке поставок для производителей медицинского оборудования, больниц и поставщиков медицинских услуг, которым требуются важнейшие устройства.

Компания изучает производство защитных масок для лица, хирургических масок, диагностических тампонов и компонентов вентилятора . Те известные на сегодняшний день изображения вентиляционных клапанов Venturi производства итальянского производства Isinnova с аддитивной печатью фактически были напечатаны на ProX 6100 в нейлоне медицинского класса, и, как сообщается, 3D Systems On Demand сотрудничает с компанией для производства дополнительных компонентов на заводе On Demand. в Пинероло, Италия.

До этого поста  генеральный директор Origin Крис Пруча писал:

«Чрезвычайно важно, чтобы наша отрасль могла поставлять проверенные, проверенные и безопасные детали с 3D-печатью для HCP. Команда Origin с радостью сообщает об основных событиях в одной из наших программ СИЗ: наша команда улучшила конструкцию нового лицевого щитка СИЗ (в отношении безопасности, комфорта и технологичности.) В настоящее время мы проводим тестирование производства и начнем отсылку HCP и другим партнерам для дальнейшего тестирования на местах на этой неделе. В ожидании результатов мы представим их нашим партнерам по производственной сети и сделаем они доступны для HCP. В дополнение к сообществу я хочу поблагодарить наших близких партнеров за их критический вклад и поддержку: Stratasys, Henkel, Медицинский факультет Стэнфордского университета и Verify Life Sciences.

«Это всего лишь фаза 1; у нас есть другие детали, которые проходят технико-экономическое обоснование и быстрые итерации проекта, в том числе тестирующие тампоны COVID-19 и стерилизуемые компоненты респиратора. Еще предстоит проделать большую работу, но при этом есть прямой обзор. настроенный, сфокусированный и безопасный!

3D Systems предлагает услугу 3D-печати по требованию и новый модуль Simbionix для обучения ультразвуку легких

3D Systems обращается к инженерным командам, имеющим доступ к 3D-принтерам, чтобы помочь устранить разрыв в цепочке поставок для производителей медицинского оборудования, больниц и поставщиков медицинских услуг, которым требуются важнейшие устройства.

Компания изучает производство защитных масок для лица, хирургических масок, диагностических тампонов и компонентов вентилятора . Те известные на сегодняшний день изображения вентиляционных клапанов Venturi производства итальянского производства Isinnova с аддитивной печатью фактически были напечатаны на ProX 6100 в нейлоне медицинского класса, и, как сообщается, 3D Systems On Demand сотрудничает с компанией для производства дополнительных компонентов на заводе On Demand. в Пинероло, Италия.